近期，陕钢集团龙钢公司能源检计量中心以“健全设备管理机制，提高应急处置水平”为引领，不断创新设备管理理念、手段和载体，强化全员设备管理意识，落实管理责任，在四季度的关键时期“多箭齐发”吹响了“TPM全员设备管理”集结号。
以健全机制为抓手，精准发力。结合安全生产工作实际，以强化设备安全责任落实为基点，健全分厂级、作业级、班组级人员设备管理责任制,并对照《公司TPM设备管理实施办法》的相关制度，结合本单位实际修订完善《TPM全员生产维修实施方案》、管理组织机构、人员组成队伍等基础工作,通过此项工作的实施改变原有的设备管理模式，促进设备管理维修分离体制完善，使设备管理职能责任分配科学化，设备成本管理合理化，进一步实现岗位工是设备第一负责人的设备管理模式。逐步达到人人懂设备、爱设备的良好氛围，从而保证设备设施安全高效运行。
以宣传动员为载体，激发全员活力。该单位组织全体员工学习TPM全员设备管理的相关文件，围绕方案的要求，开展全员设备管理宣传活动。一是充分利用黑板报、班前班后会、微信群等形式，开展形式多样的宣传，树立起全员参与的积极氛围，让设备管理进班组，设备管理不在是个别人的事，而是每位员工的事。二是该单位强化岗位人员素质建设，结合不同岗位素质要求，进行常态化设备操作与维护培训，创新形式，引导员工立足岗位，讲设备管理、谈操作技能，坚定发展决心。三是利用理论说明、现场操作演示等形式，查短补缺，大力营造全员管理的浓厚氛围。
以强化履职为手段，加大推进力度。该单位按照“操作上精通、工作上精进、维修上精确、技术上精密、管理上精细、设备上精益”的要求，强化各级人员的职责。一是严格按照现场6S管理标准分类设备必要物与不要物，规划存放本单位不要物临时存放点。二是规范各级干部的“走动式”管理，落实设备巡查制度及三级点检制度，带班干部、班组长班中对各区域设备、设施、岗位作业人员进行班前、班中、班末全面排查，包括设备日常点检、维护、设备卫生清理、设备隐患整改,监督班组人员设备点检、检查标准化操作执行等工作,坚持闭环管理，确保“设备、职工岗位、岗位操作”无隐患。三是分级推选TPM设备管理推进员,配合上级完成各类指令性工作，监督各班组积极开展全员设备管理工作。四是加大对各级人员履职考核力度，以在设备例会上坚持周通报、月考核，“亮一亮、比一比”的方式，督促各单位工作有效实施，切实提升整体“设备管理能力，遏制设备事故发生。（陕钢集团龙钢公司 梁小梅）
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